Асбестовые чехлы плетеные в Екатеринбурге

Асбестовые чехлы плетеные

Асбестовые чехлы плетеные — это текстильно слоистый тканевый материал, обладающий отличной стойкость на разрыв. Асботкань выпускается в виде полотна и поставляется сформированной в рулонах, что обеспечивает лёгкость при работе с изделием. Одним из самых значимых преимуществ данного асбестового не канцерогенного материала - безопасность для окружающей среды.

Изделия могут применяться как самостоятельное теплоизоляционное сырье, так и в качестве полуфабриката для изготовления теплоизоляционной и прорезиненной набивочной продукции. Также асботкань используется как наполнитель при выпуске слоистого пластика. Асботекстолиты обладают высокими механическими свойствами и отличными фрикционным ресурсом.

Основные характеристики

Асбест - обобщенное название силикатов (тонковолокнистые минералы), структура которых состоит из очень тонких, упругих и гибких волокон.

Асбестовые чехлы плетеные изготавливаются на ткацком оборудовании. Процесс основан на плотном переплетении волокна с искусственными нитями (вискоза, лавсан) или натуральной хлопковой нитью.

Асботкань получают оплеткой асбестовыми нитями и резинового стержня, который при укладке на рабочее место снимается. Пленные чехлы имеют тонковолокнистую структуру по своему состоянию напоминающую хлопковую или шерстяную ткань.

Минеральные асботкани от других горючих утеплителей отличаются рядом важнейших характеристик:

• сложный состав: связующие компоненты в пределах 5%-18 % от всего веса;
• огнестойкость - способность функционировать в условиях высоких температур до 500 C, при этом отлично сохраняя свои изначальные физические, технические свойства;
• пожаробезопасность;
• высокий модуль прочности, износоустойчивости. Изделия обладают превосходной упругостью, пластичностью, что позволят их использовать на сложнейших участках;
• полная инертность к грибковому образованию, поражению микроорганизмами;
• стойкость к эрозийному разрушению и повышенная степень коррозийной устойчивости;
• пассивность при взаимодействии со щелочными реагентами, солями и слабоконцентрированными кислотными субстанциями.

Физические параметры

• поверхностная плотность - от 400 г/м3 до 3200 г/м3 (предельно допустимое отклонение от ±50-200 г/м3);
• расход химических компонентов при высокотемпературной термической обработке от 19%-46%;
• уровень разрывного усилия по основе 50-255 кгс или по утку 17-80 кгс;
• длительный период эксплуатации - 5 -10 лет;
• низкий класс тепловой, электрической, звуковой проводимости.

Классификация

Чехлы систематизируются по основным характеристикам:

• базовый материал: хризотил- асбест или тальк (гидросиликат магния);
• связывающие элементы: пряжа из хлопка или полиэфирные нити;
• тип ткацкого взаимопереплетения: полотняное, репсовое, саржевое;
• сфера использования.

Размерный ряд

• значение диаметра: 10-40 мм;
• номинальное значение толщины стенки - 4,5 мм.

Области применения

Асбестовые чехлы выпускаются по нормативной документации регламентируемой ГОСТом 6102-94 группа Л65. Действующее положение ТУ 38-114-137-75 точно определяет область эксплуатации:

• машиностроение, ракетостроение (детали, упрочняющие промышленные элементы, уплотнительные кольца);
• химическое производство (диафрагмы для электролиза жидкостных растворов);
• инженерные трубопроводные коммуникации (прокладочный, теплоизоляционный материал);
• легкая промышленность (специальные жаростойкие костюмы, экипировка, ткани с прорезиновым защитным покрытием).