Проволоки циркониевые в Екатеринбурге

Циркониевые проволоки

Циркониевые проволоки - номенклатурный ряд длинномерных изделий с минимальным значением диаметра. Сортамент состоит из нитевидной металлопрокатной продукции различного поперечного сечения, имеющее форму:

• круга;
• овала;
• прямоугольника;
• квадрата.

Основные характеристики

Выпускается проволока из высокотехничных циркониевых сплавов, отличающиеся повышенной стойкостью к коррозийному разрушению. Циркониевый сталеварный материал марок Э110, Э110К, Э125, Э635 (ГОСТ 25278.10-82), получаемый путем вакуумного плавления, содержит определенное количество ниобия от 1% до 2,5%, улучшающий их эластичность. Также расплавы обогащаются кремнием, титаном, благодаря чему в разы повышается прочностный ресурс циркониевого литья.

Цирконий (Zr) – химический элемент с серебристо-серым оттенком, относящийся к группе цветных неустойчивых металлов. В земной коре в чистом виде не встречается, получают металлический цирконий из бадделеита, эвдиалита, эвколита, кальдасита.

Свойства

Цирконий — это жаростойкий металл, поэтому сплавы даже при очень высоких температурах прекрасно сохраняют свои физические характеристики. Изделия, выполненные из циркониевых сплавов, также наделяются отличными эксплуатационными параметрами:

• высокий модуль твердости, упругости;
• возможность эксплуатации при повышенной температуре;
• инертность к образованию очагов межкристаллической коррозии;
• нейтральность к химическим агрессивным реагентам;
• полная биологическая пассивность, отменная биосовместимость с живым организмом;
• различные виды механической обработки (разрезание, пайка, сварка, фрезеровка, штамповка, шлифовка);
• незначительная степень термического напряжения, теплового расширения;
• эстетический внешний вид;
• многофункциональность;
• надежность при длительном рабочем периоде.

Производство

Изготовление циркониевого длинномерного проката обусловлено нормативной документацией утвержденной ТУ 92-166-83. Формирование исходной заготовки в проволочное изделие осуществляется на прокатном оборудовании, оснащенной валками с отверстиями малого диаметра.

Рабочий полуфабрикат (штабик) под высоким давлением выталкивается сквозь отверстия с диаметром от 0,9-3,0 мм. Процесс протяжки может быть однократным или многократным. При изготовлении особо тонкой проволоки (нить), операция выполняется до тех пор, пока изделие не приобретет необходимые геометрические параметры.

Для увеличения скоростного режима протяжки, поверхность рабочей болванки предварительно обрабатывается специальным смазочным составом. Смазка, улучшает прохождение металла через отверстие. Вырабатывается проволока из циркония двух видов:

• холоднотянутая;
• нагартованная.

Циркониевая проволока дополнительно подвергается отжигу вакуумным методом и с травленной поверхностью поставляется заказчику.

Проволока из циркония в обязательном порядке проходит контрольную проверку на отсутствие пор и других несоответствий ТУ 92-166-83.

По условиям межгосударственного стандарта качества на поверхности готовых циркониевых проволок допускаются незначительные локальные потемнения, мелкие царапины, усадочные неровности. Трещины, сколы, расслоения, заусеницы считаются серьезным дефектом.

Транспортируется проволока в мотках или намотанной на катушку. Хранится в упакованном виде в сухих крытых помещениях вдали от высококонцентрированных химических веществ, на деревянных поддонах.

Области применения

Проволочная продукция из циркония используется в следующих отраслях:

• приборостроительный, машиностроительный комплекс;
• отрасль цветной металлургии;
• химическая индустрия;
• легкая промышленность;
• атомная энергетика;
• гальванопластика, электротехника;
• стоматология, хирургия;
• ювелирное дело, НИИ.