Молибдено-медная фольга в Екатеринбурге

Молибдено-медная фольга

Молибдено-медная фольга — номенклатурный ряд тугоплавких плоских металлоизделий производимых на основе сплавов меди и молибдена.

Фольга - это очень тонкий листовой металлопрокат выпускаемый с прямоугольным поперечным сечением, величина которого достигает нескольких сотых миллиметра. Данная продукция применяется в качестве изоляционного покрытия, как прочный материал для конструкторских, производственных целей.

Технические характеристики

Физические, химические, механические свойства напрямую зависят от качества используемых псевдосплавов, отличающихся высоким коэффициентом тугоплавкости. Из этого композитного материала получается изделие с гладкой блестящей светло-серебристой поверхностью, наделенная особыми техническими свойствами:

• невысоким тепловым расширением при значительном модуле прочности;
• временным сопротивлением - от 290 МПа;
• относительным удлинением - 3 %;
• высокой температурой плавления - 2620 °С.

Производство

Полуфабрикатом при выпуске весьма расширенного сортамента служат пластины из высококачественного литья с высоким содержанием до 70% чистого молибдена. Физико-химические механические характеристики расходных псевдосплавов соответствуют нормативам установленным ГОСТом 25278.6-1987.

Молибдено-медная фольга изготовляется двумя способами:

• ковка;
• горячекатаная обработка на прокатном оборудовании.

Исходная заготовка помещается в индукционную печь и разогревается до 1500 °С. При нагреве заготовка приобретает гибкость, пластичность, что способствует более эффективному, быстрому протеканию следующего этапа. Затем нагретая болванка прессуется, прокатывается при высоком давлении на формовочной установке.

Процесс изготовления продолжается, до получения изделием требуемых геометрических параметров. После проведения клинического контроля готовая продукция сформировывается в рулон по 10 м, 20 м, 50 м, 100 м, торцевая грань обрезается под прямым углом.

Классификация

Изделия классифицируются по методу производства:

• Д - холоднокатаный способ;
• Г - путем горячей прокатки.

По точности изготовления:

• Н - нормальный показатель ширины относительно к толщине;
• К - нормальные параметры относительно толщины, но превышающие значения ширины;
• И - повышенные размеры толщины, при нормальной в ширине;
• П - повышенная ширина, толщина.

Также молибдено-медная фольга группируется по особым условиям условиям выпуска:

• УД - увеличенная линейная длина;
• КО – изделия предназначенные для использования в силовых конденсаторах, в качестве трансформаторной обмотки;
• ГВ - изделия, со строго нормированными параметрами глубины выдавливания.

Размерный ряд

ТУ 11-Яе0-021-145-78 точно определяет геометрические параметры металлоизделий:

• значение толщины варьируется от 0,01мм до 0,09 мм;
• допустимые величины ширины от 10 мм -1000 мм;
• предельные отступления по толщине от 0 мм до -3,5 мм.

Молибдено-медные сплавы обладают превосходными качественными характеристиками, которые полностью передаются металлопродукции изготовленной из них:

• высокая коррозионная стойкость;
• способность противостоять к кислотным, солевым, щелочным средам;
• отличная степень жаростойкости, механической прочности на разрыв;
• незначительное температурное расширение;
• абсолютная биологическая инертность;
• обработка различными способами;
• хорошая электрическая, тепловая проводимость;
• износоустойчивость, долговечность.

Области применения

Тончайшая фольга из тугоплавких псевдосплавов имеют высокий спрос во многих производственных сферах деятельности человека:

• авиационная, космическая промышленность;
• ядерно-энергетический комплекс;
• электроника, радиотехническая область;
• электротехника, осветительные системы;
• химическая индустрия;
• станкостроение, приборостроение;
• производство медицинской аппаратуры;
• НИИ, художественно-прикладное ремесло.