Наружные стальные отводы в Екатеринбурге

Наружные отводы

Наружные отводы - это детали для трубопроводов, которые выполнены в бесшовном приварном исполнении из углеродистых и низколегированных с добавками не более 2,5 % марок стали. Изделия получают из трубных заготовок, используя методы штампования либо протяжки по оснастке в виде рогообразного сердечника. Их наружная и внутренняя поверхность без трещин, надрывов, расслоений.

В конструкции не допустимы разностенности, вмятины и прочие дефекты, выводящие толщины стенок за пределы поля допуска. ГОСТ подразумевает, что отвод предназначен для плавного изменения направления трубопроводной конструкции и имеет разную совокупность особенностей в размерах, материалах, тех. требованиях и прочем, задающем технические характеристики и целесообразность применяемости. 

Технические характеристики

• временное сопротивление, Н/мм2 - от 333 до 590;
• предел текучести, Н/мм2 - от 206 до 460;
• относительное удлинение, % - от 18 до 24;
• отношение предела текучести к временному сопротивлению - до 0,85; до 0,87; до 0,9;
• относительное сужение, % - 50 и 60;
• широкий спектр рабочих температур, °С - от (-)70 до 450;
• выносливость высокого давления, МПа - до 32;
• повышенная твердость, единицы по шкале Роквелла - от 60 до 65;
• дополнительный уровень прочности (временная сопротивляемость разрыву), МПа - от 900;
• потенциал сопротивляемости к действию абразивного вида износа;
• высокая прокаливаемость для качества термически упрочняться; 
• красностойкость - способность к сохранению прочностных параметров по ходу увеличения температурного воздействия сред;
• высокая коррозийная стойкость.

Разновидности

Детали изготовлены с R ≅1,5 DN и классифицируются по:

• типы: отводы 2D или отводы 3D;
• градус угла: 45 °, 60°, 90 ° и 180 °;
• исполнение: 1 или 2;
• условия использования и эксплуатации: отводы трубопроводов для с t °С стенок при эксплуатировании в - 5 ° и более того; отводы трубопроводов для с t °С стенок при эксплуатировании в - 5 ° и менее того; 
• условия применения: отводы для подконтрольных органам надзора трубопроводных сооружений; отводы для не подконтрольных органам надзора трубопроводных сооружений;
• марки стали: для отводов в 1-ом исполнении;
• химсостав сталей: по таблице ГОСТ 2а или 2б; 
• коэффициент прочности: 1,3 и 1,15;
• класс прочности (устанавливается по результатам механических испытаний): для отводов во 2 исполнении - К34; К42; К43; К50; К48; К46; К44; К52; К55 и К60.

Примечание: госстандарт допускает, что по ходу изготовления класс прочности деталей может меняться для конкретных марок стали, на которые воздействовали термическими методами обработки либо термодеформационными технологиями в процессе технологической переделки. Если того требует заказчик, детали могут быть выполнены в промежуточных классах прочностей.

Сплавы

Для изготовления отводов используют следующие марки стальных сплавов: 09Г2С; 17ГС-1; 17Г1С-У; 10Г2ФБЮ, 10; 20; 10Г2; 20ЮЧ; 15ГС и 13ХФА. Если изделие для конструкций с t °С стенок при эксплуатации менее -5 °, то выполнены из полуфабрикатов, прошедших тестирование на ударную вязкость KCV при t °С проверки - 20 °либо при t °С = t °С стенки при использовании, если параметр менее -20 °.

Размеры

• DN, мм - от 15 дро 1000;
• D, мм - от 21,3 до 1016;
• толщина стенки, мм - от 2 до 36.

Размерные параметры промеж плоскостей одной поперечной грани с центральной частью другой, между плоскостей одной поперечной грани с точкой, пересекающей касательные и другие - таблица 1 и 2 действующего стандарта. 

Актуальные нормативные документы: ГОСТ 17375-2001 и 17380-2001.

Области применения 

Наружные отводы используют для трубопроводных сооружений с разным предназначением:

• нефтегазовая сфера;
• отопительные, водоснабжающие системы и пожаротушения;
• сфера ЖКХ;
• энергетическая область.

Строительство, металлургия и другие промышленные отрасли также применяют отводы согласно проектной документации.